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電鍍行業常用名詞

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電鍍行業常用名詞

發布日期:2018-08-14 作者: 點擊:

電鍍行業中有哪些專業的術語,今天四川電鍍添加劑廠家小編整理以下電鍍行業中常用的名詞解釋。

  1. 化學腐蝕--chemical corrosion


金屬在非電化學作用下的腐蝕(氧化)過程。通常指在非電解質溶液及幹燥氣體中,純化學作用引起的腐蝕。


2.雙電層--electric double layer


電極與電解質溶液界麵上存在的大小相等符號相反的電荷層。

四川電鍍添加劑廠家

3.雙極性電極--bipolar electrode


一個不與外電源相連的,浸入陽極與陰極間電解液中的導體。靠近陽極的那部分導體起著陰極的作用,而靠近陰極的部分起著陽極的作用。


4.分散能力--throwing power 均鍍能力


在特定條件下,一定溶液使電極上(通常是陰極)鍍層分布比初次電流分布所獲得的結果更為均勻的能力。


此名詞也可用於陽極過程,其定義與上述者類似。


5.分解電壓--decomposition voltage


其定義與上述者類似。


能使電化學反應以明顯速度持續進行的最小電壓(溶液的歐姆電壓降不包括在內)。


6.不溶性陽極(惰性陽極)--inert anode / insoluble anode


在電流通過時,不發生陽極溶解反應的陽極。


7.電化學--electrochemistry


研究電子導體和離子導體的接觸界麵性質及其所發生變化的科學。


8.電化學極化(活化極化)--activation polarization


由於電化學反應在進行中遇到困難而引起的極化。


9.電化學腐蝕--electrochemical corrosion


在卑解質溶掖中或金屬表麵上的液膜中,服從於電化學反應規律的金屬腐蝕(氧化)過程


10.電化當量--electrochemical equivalent


在電極上通過單位電量(例如1安時,1庫侖或1法拉第時),電極反應形成產物之理論重量。通常以克/庫侖或克/安時表示。


11 電導率(比電導)--conductivity


單位截麵積和單位長度的導體之電導,通常以S/m表示。


12 電泳--electrophoresis cataphoresis


液體介質中帶電的膠體微粒在外電場作用下相對液體的遷移現象。


13 電動勢--electromotive force


原電池開路時兩極間的電勢差。


14 鈍化電勢--passivation potential


金屬電極陽極極化時,金屬陽極溶解速率突然下降的電勢。通常腐蝕電流在達到鈍化電勢前經曆一極大值。


15 腐蝕電勢--corrosion potential


金屬材料在特定的腐蝕環境中自發建立的穩定電極電勢。


16 電流密度--current density


單位麵積電極上通過的電流強度,通常以A/dm2表示。


17 電流效率--current efficiency


電極上通過單位電量時,電極反應生成物的實際質量與電化當量之比,通常以%表示。


18 腐蝕速率,腐蝕電流--corrosion rate(vcor),corrosion current(Icor)


腐蝕速率是材料特定表麵上單位時間物質轉變的量。或按法拉第定律,腐蝕速率是腐蝕電勢下的電流。


腐蝕電流為: Icor = nFvcor;


式中:n-電極反應的電子數;


F-法拉第常數;


vcor-腐蝕速率。


19 電極--electrode


置於導電介質(如電解液、熔融物、固體、或氣體)中的導體。電流通過它流入或流出導電介質。


20 電極電勢--electrode potential


在標準狀態下,某電極與標準氫電極(作為負極)組成原電池,所測得的電動勢稱為該電極的氫標電極電勢,或簡稱電極電勢。各種電極的氫標電極電勢可以表示出電極與溶液界麵間電勢差的相對大小。


21 電解質--electrolyte


本身具有離子導電性或在一定條件下(例如高溫熔融或溶於溶劑形成溶液)能夠呈現離子導電性的物質。


22 電解液--electrolytic solution


具有離子導電性的溶液。


23 電離度--degree of ionization


溶液中的電解質以自由離子存在的摩爾數與其總摩爾數之比。通常以%表示。


24 去極化--depolarization


在電解質溶液或電極中加入某種去極劑而使電極極化降低的現象。


25 平衡電極電勢--equilibrium electrode potential


電極反應處於熱力學平衡狀態的電極電勢。


26 正極--positive electrode


在原電池的兩個電極中電勢較正的電極。


27 負極--negative electrode


在原電池的兩個電極中電勢較負的電極。


28 陰極--cathode


發生還原反應的電極,即反應物於其上獲得電子的電極。


29 陰極極化--cathodic polarization


當有電流通過時,陰極的電極電勢向負的方向偏移的現象。


30 陰極性鍍層--cathodic coating


比基體金屬的電極電勢更正的金屬鍍層。


31 陽極--anode


發生氧化反應的電極,即能接受反應物所給出電子的電極。


32 陽極泥--anode slime


在電流作用下,陽極溶解過程中產生的不溶性殘渣。


33 陽極極化--anodic polarization


當有電流通過時,陽極的電極電勢向正的方向偏移的現象。


34 陽極性鍍層--anodic coating


比基體金屬的電極電勢更負的金屬鍍層。


35 遷移數--transport number


電流通過電解質溶液時,溶液中某種離子攜帶的電流與通過的總電流之比稱為該離子的遷移數。


36 超電勢--overpotential


電極上有電流通過時的電極電勢與熱力學平衡電極電勢的差值。


37 擴散層--diffusion layer


電流通過時在電極表麵附近存在著濃度梯度的溶液薄層。


38 雜散電流--stray current


在需要通過電流的線路以外的其他回路(例如鍍槽槽體或加熱器等)中流過的電流。


39 導電鹽--conducting salt


添加到電解液中能夠提高溶液電導率的鹽類物質。


40 體積電流密度--volume current density


單位體積電解質溶液中通過的電流強度。通常以A/L表示。


41 沉積速率--deposition rate


單位時間內鍍件表麵沉積出金屬的厚度。通常以μm/h表示。


42 初次電流分布--primary current distribution


不存在電極極化時,電流在電極表麵上的分布。


43 局部腐蝕--local corrosion


腐蝕破壞主要集中在表麵局部區域,而其他部分幾乎未遭受腐蝕的一種現象。


44 極化--polarization


電極上有電流通過時,電極電勢偏離其平衡值的現象。


45 極化度--polarizability


電極電勢隨電流密度的變化率,它相當於改變單位電流密度所引起的電極電勢的變化。


46 極化曲線--polarization curve


描述電極電勢與通過電極的電流密度之間關係的曲線。


47 極間距--Interelectrode distance


原電池或電解槽中兩電極(正、負極或陰、陽極)之間的距離。


48 乳化--emulsification


一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的現象。


49 應力腐蝕--stress corrosion


金屬材料在應力和腐蝕環境共同作用下而發生的開裂現象。


50 析氣--gassing


電解過程中電極上有明顯可見的氣體析出現象。


51 活化--activation


用調整有效離子濃度,達到理想行為以消除電極表麵的鈍化狀態。


52 活度--activity


在標準狀態下,溶液中組分的熱力學濃度,即校正真實溶液與理想溶液性質的偏差而使用的有效濃度。


53 標準電極電勢--standard electrode potential


在標準狀態下,電極反應中所有反應物與產物的活度(或逸度)均等於l的平衡電極電勢。


54 濃差極化--concentration polarization


電極上有電流通過時,由電極表麵附近的反應物或產物濃度變化引起的極化。


55 鈍化--passivation


在一定溶液中使金屬陽極極化超過一定數值後,金屬溶解速率不但不增大,反而劇烈減小,這種使金屬表麵由"活化態"轉變為"鈍態"的過程稱為鈍化。由陽極極化引起的鈍化為電化學鈍化,而由溶液中某些鈍化劑的作用引起的鈍化則稱為化學鈍化。


56 點腐蝕--spot corrosion


在金屬表麵出現的點狀腐蝕。


57配位化合物--complex compound


金屬離子或原子與一定數目的帶負電的基團或電中性的極性分子形成具有配位鍵的化合物。


58 複鹽--double salt


兩種鹽以一定比例共同結晶而成的化合物。它實質上是以晶體形式存在的配位化合物。


59 氫脆--hydrogen embrittlement


金屬或合金吸收氫原子和有應力存在下而引起的脆性。


60 滲氫--seepage hydrogen


金屬製件在浸蝕、除油或電鍍等過程中常有吸附氫原子的這種現象。


61 界麵張力--interracial tension


兩相界麵間存在的使界麵收縮的作用力稱為界麵張力。若其中一相為氣體則稱為表麵張力。


62 臨界電流密度--critical current density


在電鍍所需電極反應的電勢範圍內,能夠維持反應進行的最高或最低電流密度。高於最高電流密度時,電勢移動超出所需範圍,將有新的副反應發生。低於最低電流密度時,電極反應速率降低而達不到生產上的要求。


63 半電池--half-cell


單一電極與電解質溶液所構成的體係。


64 原電池--galvanic cell


能將化學能直接轉變為電能的裝置。一個原電池可以看作是由兩個半電池組成的。


65 鹽橋--salt bridge


連接兩個半電池用於減小液接電勢的裝置,通常為盛有濃度較高的電解質溶液(例如飽和的KCL溶液)的玻璃管。


66 pH值--pH value


氫離子活度αH+(或近似地用濃度)的常用對數的負值,即pH=一logaH+。


67 基體材料--basis material(substrate)


能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。


68 輔助陽極--auxiliary anode


為了改善被鍍製件表麵上的電流分布而使用的附加陽極。


69 輔助陰極--auxiliary cathode


製件上某些電流過於集中的部位附加某種形狀的陰極,以避免毛刺和燒焦等缺陷,這種附加的陰極就是輔助陰極。


70 接觸電勢--contact potential


兩種不同的導電材料接觸時,在界麵上產生的電勢差。


71 晶間腐蝕--intercrystalline corrosion


沿著晶粒邊界發生的選擇性腐蝕。


72 溶度積--solubility product


在一定溫度下難溶電解質飽和溶液中相應的離子之濃度的乘積,其中各離子濃度的冪次與它在該電解質電離方程式中的係數相同。


73 溶解度--solubility


在一定的溫度和壓力下,在100g溶劑中所能溶解溶質最大的克數。


74 微觀覆蓋能力--microcovering power


在一定條件下電鍍液中金屬離子在孔隙或劃痕中電沉積的能力。


75 槽電壓--tank voltage


電解時單元電解槽兩極間總電勢差。


76 靜態電極電勢--static electrode potential


無外電流通過時,金屬電極在電解液中的電極電勢。


77 螯合物--chelate compound


中心離子與配體多位配合形成的具有環狀結構的配位化合物。


78 整平作用--1eveling action


鍍液使鍍層表麵比基體表麵更平滑的能力。


79 覆蓋能力--covering power


在特定的電鍍條件下,鍍液沉積金屬覆蓋鍍件整個表麵的能力。


80 主要表麵--signiflcant surface


製件上電鍍前後的規定表麵,該表麵上的鍍層對於製件的外觀和(或)使用性能是極為重要的。


81 衝擊電流--striking current


電鍍過程中通過的瞬時大電流。


 


材料設備



1 水的軟化--softening of water


除去水中Ca2+、Mg2+等離子以降低其硬度的過程。


2 匯流排--busbar


連接整流器(或直流發電機)與鍍槽供導電用的銅排或鋁排。


3 陽極袋--anode bag


套在陽極上以防止陽極泥渣進入溶液的棉布或化纖織物袋子。


4 光亮劑--brightening agent (brightener)


加入鍍液中可獲得光亮鍍層的添加劑。


5 助濾劑--filteraid


為防止濾渣堆積過於密實,使過濾順利進行,而使用細碎程度不同的不溶性惰性材料。


6 阻化劑--inhibitor


能減小化學反應或電化學反應速率的物質,例如強浸蝕中使用的緩蝕劑。


7 表麵活性劑--surface active agent(surfactant)


能顯著降低界麵張力的物質,常用作洗滌劑、潤濕劑、乳化劑、分散劑、起泡劑等。


8 乳化劑--emulsifying agent(emulsifier)


能降低互不相溶的液體間的界麵張力,使之形成乳濁液的物質。


9 配位劑--complexant


能與金屬離子或原子結合而形成配位化合物的物質。


10 絕緣層--insulated layer(resist)


塗敷在電極或掛具的某一部分,使該部位表麵不導電的塗層。


11 掛具(夾具)--plating rack


用來裝掛零件,以便於將它們放入槽中進行電鍍或其它處理的工具。


12 潤濕劑--wetting agent


能降低製件與溶液間的界麵張力,使製件表麵易於被溶液潤濕的物質。


13離心幹燥機--centrifuge


利用離心力使製件脫水幹燥的設備。


14 添加劑--addition agent(additive)


加入鍍液中能改進鍍液的電化學性能和改善鍍層質量的少量添加物。


15 緩衝劑--buffer


能使溶液pH值在一定範圍內維持基本恒定的物質。


16 移動陰極--swept cathode


被鍍製件與極杠連在一起作周期性往複運動的陰極。


17 隔膜--diaphragm


把電解槽的陽極區和陰極區彼此分隔開的多孔膜或半透膜。


18 整合劑--chelating agent


能與金屬離子結合形成螯合物的物質。


19 整平劑--leveling agent


在電鍍過程中能夠改善基體表麵微觀平整性,以獲得平整光滑鍍層的添加劑。


20 整流器--rectifier


把交流電直接變為直流電的設備。

 


鍍覆方法



1 化學氣相沉積 chemical vapor deposition


用熱誘導化學反應或蒸氣氣相還原於基體凝聚產生沉積層的過程。


2 物理氣才目沉積 physical vapor deposition


通常在高真空中用蒸發和隨後凝聚單質或化合物的方法沉積覆蓋層的過層。


3 化學鈍化 chemical passivation


用含有氧化劑的溶液處理金屬製件,使其表麵形成很薄的鈍態保護膜的過程。


4 化學氧化 chemical oxidation


通過化學處理使金屬表麵形成氧化膜的過程。


5 陽極氧化 anodizing


金屬製件作為陽極在一定的電解液中進行電解,使其表麵形成一層具有某種功能(如防護性,裝飾性或其它功能)的氧化膜的過程。


6 化學鍍(自催化鍍) autocalytic plating


在經活化處理的基體表麵上,鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。


7 激光電鍍 1aser electroplating


在激光作用下的電鍍。


8 閃鍍 flash(flash plate)


通電時間極短產生薄鍍層的電鍍。


9 電鍍 electroplating


利用電解在製件表麵形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。


10 機械鍍 mechanical plating


在細金屬粉和合適的化學試劑存在下,用堅硬的小圓球撞擊金屬表麵,以使細金屬粉覆蓋該表麵。


11 浸鍍 immersion plate


由一種金屬從溶液中置換另一種金屬的置換反應產生的金屬沉積物,例如:


Fe+Cu2+→Cu+Fe2+


12 電鑄 electroforming


通過電解使金屬沉積在鑄模上製造或複製金屬製品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過程。


13 疊力口電流電鍍 superimposed current electroplating


在直流電流上疊加脈衝電流或交流電流的電鍍。


14 光亮電鍍 bright plating


在適當的條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。


15 合金電鍍 alloy plating


在電流作用下,使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共沉積的過程。


16 多層電鍍 multiplayer plating


在同一基體上先後沉積上幾層性質或材料不同的金屬層的電鍍。


17 衝擊鍍 strike plating


在特定的溶液中以高的電流密度,短時間電沉積出金屬薄層,以改善隨後沉積鍍層與基體間結合力的方法。


18 金屬電沉積 metal electrodeposition


借助於電解使溶液中金屬離子在電極上還原並形成金屬相的過程。包括電鍍、電鑄、電解精煉等。


19 刷鍍 brush plating


用一個同陽極連接並能提供電鍍需要的電解液的電極或刷,在作為陰極的製件上移動進行選擇電鍍的方法。


20 周期轉向電鍍 periodic reverse plating


電流方向周期性變化的電鍍。


21 轉化膜 conversion coating


金屬經化學或電化學處理所形成的含有該金屬化合物的表麵膜層,例如鋅或鎘上的鉻酸鹽膜或鋼上的氧化膜。


22 掛鍍 rack plating


利用掛具吊掛製件進行的電鍍。


23 複合電鍍(彌散電鍍) composite plating


用電化學法或化學法使金屬離子與均勻懸浮在溶液中的不溶性非金屬或其他金屬微粒同時沉積而獲得複合鍍層的過程。


24 脈衝電鍍 pulse plating


用脈衝電源代替直流電源的電鍍。


25 鋼鐵發藍(鋼鐵化學氧化) blueing (chemical oxide)


將鋼鐵製件在空氣中加熱或浸入氧化性溶液中,使其表麵形成通常為藍(黑)色的氧化膜的過程。


26 高速電鍍 high speed electrodeposion


為獲得高的沉積速率,采用特殊的措施,在極高的陰極電流密度下進行電鍍的過程。


27 滾鍍 barrel plating


製件在回轉容器中進行電鍍。適用於小型零件。


28 塑料電鍍 plating on plastics


在塑料製件上電沉積金屬鍍層的過程。


29 磷化 phosphating


在鋼鐵製件表麵上形成一層難溶的磷酸鹽保護膜的處理過程。

 


測試檢驗



1 大氣暴露試驗atmospheric corrosion test


在不同氣候區的暴曬場按規定方法進行的一種檢驗鍍層耐大氣腐蝕性能的試驗。


2 中性鹽霧試驗(NSS試驗) neutral salt spray test(NSS-test)


利用規定的中性鹽霧試驗鍍層耐腐蝕性。


3 不連續水膜water break


製件表麵因汙染所引起的不均勻潤濕性而使其水膜不連續的現象,這是一種檢查清洗程度的方法。


4 pH計 pH meter


測定溶液pH值的儀器。


5 孔隙率 porosity


單位麵積上針孔的個數。


6 內應力 internal stress


在電鍍過程中由於種種原因引起鍍層晶體結構的變化,使鍍層被拉伸或壓縮,但因鍍層已被固定在基體上,遂使鍍層處於受力狀態,這種作用於鍍層的內力稱為內應力。


7 電導儀 conductivity gauge


測量電解質溶液電導率的儀器。


8 庫侖計(電量計) coulomb meter


根據電解過程中電極上析出物的質量或體積(對於氣體)來計量通過電量的儀器。


9 旋轉圓盤電極 rotating disk electrode


測定溶液體係的擴散係數和電化學參數的一種電極。它是將金屬棒嵌於同心塑料圓筒中,金屬棒底麵為電極的工作麵,電極同轉動馬達的轉動軸連接,整體固定在穩定的座架上,電極工作麵垂直轉軸,其圓心對準轉軸心。這樣,電極轉動時緊貼電極工作麵的液相建立起一個厚度與轉速有關的均一、穩定的擴散層。


10 旋轉環盤電極 rotating ring disk electrode


環盤電極是在圓盤電極的工作麵上裝有與其同心的環的電極,環與圓盤之間用薄層絕緣材料隔離。環電極用來檢測圓盤電極上的可溶性反應產物,環盤電極也是電化學測試常用的電極。


11 針孔 pores


從鍍層表麵貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。


12 銅加速鹽霧試驗(CASS試驗) copper accelerated salt spray (CASS test ).


用規定含銅鹽和醋酸的氯化鈉水溶液作噴霧劑而進行的一種加速腐蝕試驗。


13 參比電極 reference electrode


平衡電極電勢非常穩定和高度可逆的半電池,它可同另一半電池構成原電池以確定後者的電極電勢。


14 甘汞電極 calomel electrode


由汞、氯化亞汞和一定濃度(例如飽和溶液)的氯化鉀溶液組成的半電池。


15 可焊性 solder ability


鍍層表麵被熔融焊料潤濕的能力。


16 硬度 hardness


鍍層抵抗其它物體刻劃或壓入其表麵的能力,是鍍層的一項重要機械性能。根據測定方法的不同可用不同量值表示硬度,如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度和努氏硬度等。硬度常用顯微硬度計測定。


17 金屬變色 tarnish


由於腐蝕而引起的金屬或鍍層表麵色澤的變化,如發暗、失色等。


18 點滴腐蝕試驗 dropping corrosion test


讓特定的腐蝕液有控製地滴在試樣表麵上,以檢驗試樣表麵保護層耐蝕性的試驗方法。


19 玻璃電極glass electode


利用薄玻璃膜將兩種溶液隔離而產生電勢差的電極,常用於測量溶液pH值。


20 結合力 adhesion


鍍層與基體材料之間結合強度的量度,可用使鍍層與基體分離所需的力表示。


21 哈林槽 Haring cell


用絕緣材料製成的矩形槽,槽中陽極分別對應遠近兩個陰極,用來估計鍍液分散能力及電極極化程度的裝置。


22 恒電勢法 potentiosestatic method


為了得出電極電勢與電流密度的關係曲線,可控製研究電極的電極電勢,使其按一定的規律變化,同時測定相應的電流密度的方法。


23 恒電流法 galvanostatic method


為了得出電流密度與電極電勢的關係曲線,可控製研究電極的電流密度,使其按一定的規律變化,同時測定相應的電極電勢的方法。


24 交流電流法 a.c method


用小幅度正弦波交流電激勵電極,從其電極電勢的響應,可以求得電極過程的某些參數的方法。


25 樹枝狀結晶 trees


電鍍時在陰極上(特別是邊緣和其他高電流密度區)形成的粗糙、鬆散的樹枝狀或不規則突起的沉積物。


26 脆性 brittleness


鍍層所能承受變形程度的能力,它主要決定於鍍層材料及其內應力。


27 起皮 peeling


鍍層呈片狀脫離基體的現象。


28 起泡 blister


在電鍍層中由於鍍層與底金屬之間失去結合力而引起一種凸起狀缺陷。


29 剝離 spalling


由於某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的鍍層表麵層的碎裂或脫落。


30 桔皮 orange peel


類似於桔皮波紋外觀的表麵處理層。

 


鍍前鍍後處理



1 鍍前處理 preplating


為使製件材質暴露出真實表麵和消除內應力及其他特殊目的所需除去油汙、氧化物及內應力等種種前置技術處理。


2 鍍後處理 postplating


為使鍍件增強防護性能、裝飾性及其他特殊目的而進行的(如鈍化、熱熔、封閉和除氫等等)電鍍後置技術處理。


3 化學拋光 chemical polishing


金屬製件在一定的溶液中進行處理以獲得平整、光亮表麵的過程。


4 化學除油 alkaline degreasing


借皂化和乳化作用在堿性溶液中清除製件表麵油汙的過程。


5 電拋光 electropolishing


金屬製件在合適的溶液中進行陽極極化處理以使表麵平滑、光亮的過程。


6 電解除油 electrolytic degreasing


金屬製件作為陽極或陰極在堿溶液中進行電解以清除製件表麵油汙的過程。


7 電解浸蝕 electrolytic pickling


金屬製件作為陽極或陰極在電解質溶液中進行電解以清除製件表麵氧化物和鏽蝕物的過程。


8 浸亮 bright dipping


金屬製件在溶液中短時間浸泡形成光亮表麵的過程。


9 機械拋光 mechanical polishing


借助高速旋轉的抹有拋光膏的拋光輪以提高金屬製件表麵平整和光亮程度的機械加工過程。


10 有機溶劑除油 solvent degreasing


利用有機溶劑清除製件表麵油汙的過程。


11 光亮浸蝕 bright pickling


用化學或電化學方法除去金屬製件表麵的氧化物或其他化合物使之呈現光亮的過程。


12 粗化 roughening


用機械法或化學法使製件表麵得到微觀粗糙,使之由憎液性變為親液性,以提高鍍層與製件表麵之間的結合力的一種非導電材料化學鍍前處理工藝。


13 敏化 sensitization


將粗化處理過的非導電製件於敏化液中浸漬,使其表麵吸附一層還原性物質,以便隨後進行活化處理時,可在製件表麵還原貴金屬離子以形成"活化層"或"催化膜",從而加速化學鍍反應的過程。


14 汞齊化 amalgamation (blue dip)


將銅或銅合金等金屬製件浸在汞鹽溶液中,使製件表麵形成汞齊的過程。


15 刷光 brushing


旋轉的金屬或非金屬刷輪(或刷子)對製件表麵進行加工以清除表麵上殘存的附著物,並使表麵呈現一定光澤的過程。


16 乳化除油 emulsion degreasing


用含有有機溶劑、水和乳化劑的液體除去製件表麵油汙的過程。


17 除氫 removal of hydrogen (de-embrittlement )


金屬製件在一定溫度下加熱或采用其他處理方法以驅除金屬內部吸收氫的過程。


18 退火 annealing


退火是一種熱處理工藝,將鍍件加熱到一定的溫度,保溫一定時間後緩慢冷卻的熱處理工藝。退火處理可消除鍍層中的吸收氫,減小鍍層內應力,從而降低其脆性;也可以改變鍍層的晶粒狀態或相結構,以改善鍍層的力學性質或使其具有一定的電性、磁性或其他性能。


19 逆流漂洗 countercurrent rinsing


製件的運行方向與清洗水流動方向相反的多道清洗過程。


20 封閉 sealing


在鋁件陽極氧化後,為降低經陽極氧化形成氧化膜的孔隙率,經由在水溶液或蒸汽介質中進行的物理、化學處理。其目的在於增大陽極覆蓋層的抗汙能力及耐蝕性能,改善覆蓋層著色的持久性或賦予別的所需要的性質。


21 著色能力 dyeing power


染料在陽極氧化膜或鍍層上的附著能力。


22 退鍍 stripping


退除製件表麵鍍層的過程。


23 熱擴散 thermal diffusion


加熱處理鍍件,使基體金屬和沉積金屬(一種或多種)擴散形成合金層的過程。


24 熱熔 hot melting


為了改善錫或錫鉛合金等鍍層的外觀及化學穩定性,在比鍍覆金屬的熔點稍高的溫度下加熱處理鍍件,使鍍層表麵熔化並重新結晶的過程。


25 著色 colouring


讓有機或無機染料吸附在多孔的陽極氧化膜上使之呈現各種顏色的過程。


26 脫色 decolorization


用脫色劑去除已著色的氧化膜上顏色的過程。


27 噴丸 shot blasting


用硬而小的球,如金屬丸噴射金屬表麵的過程,其作用是加壓強化該表麵,使之硬化或具有裝飾的效果。


28 噴砂 sand blasting


噴射砂粒流衝擊製件表麵而達到去汙、除鏽或粗化的過程。


29 噴射清洗 spray rinsing


用噴射的細液流衝洗製件以提高清洗效果,並節約用水的清洗方法。


30 超聲波清洗 ultrasonic cleaning


用超聲波作用於清洗溶液,以更有效地除去製件表麵油汙及其他雜質的方法。


31 弱浸蝕 acid dipping


金屬製件在電鍍前浸入一定的溶液中,以除去表麵上極薄的氧化膜並使表麵活化的過程。


32 強浸蝕 pickling


將金屬製件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕液中,以除去其上的氧化物和鏽蝕物等的過程。


33 緞麵加212 satin finish


使製件表麵成為漫反射層的處理過程。經過處理的表麵具有緞麵狀非鏡麵閃爍光澤。


34 滾光 barrel burnishing


將製件裝在盛有磨料和滾光液的旋轉容器中進行滾磨出光的過程。


35 磨光 grinding 


借助粘有磨料的磨輪對金屬製件進行拋磨以提高製件表麵平整度的機械加工過程。


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